金山网讯 传统产品，削片机、刨片机、打磨机国内市场占有率排名前二；延伸产品，人造板备料工段、多层生产线国内销售位列前二。镇江中福马机械有限公司（下称“镇江中福马”）在强手如林的机械制造领域是如何“开疆扩土”，打造其“市场版图”的？日前，记者来到位于丹徒高新园的该企业采访。

  “创新是企业安身立命的基础”公司党委书记、董事长沈锦桃表示，企业“开疆扩土”的叙事起点在于创新。记者通过调查了解到，在镇江中福马可圈可点的“市场版图”背后，有一组同样耀眼的数据：拥有有效专利80余件，制订、修订行业标准15项，获得部、省级科技进步奖5项。

  镇江中福马机械有限公司，前身为成立于1958年的林业部镇江林业机械厂，现为中国机械工业集团有限公司下属中国福马机械集团有限公司全资子公司。企业经过60余年的发展，紧贴市场，持续推进科学技术创新，深挖产品技术卖点，“精耕细作”老产品，用“十年磨一剑”的坚韧，取得不可撼动的市场地位；做强做优新产品，以游刃市场的“一招鲜”“撒手锏”，拓展企业未来的发展空间，致力于刀环式长材刨片机研发、大规格热磨系统的研发、年产20万吨化机浆（风干浆）制浆工段方案等6项新产品研发项目，“BX4616系列刀环旋转环式刨片机”等9项重大改进和技术进步项目，3项工艺攻关计划，技术创造新兴事物的能力不断的提高，为企业高水平发展赋能。

  镇江中福马公司的传统产品，为纤维制备的专用设备，是中（高）密度纤维板生产线和造纸制浆生产线中的关键设备。在很长一段时间内，国内纤维板生产企业依赖进口纤维制备系统主机，投资所需成本高、配件供应周期长、服务响应慢等诸多问题困扰生产企业。该公司瞄准客户的真实需求，针对性开展技术攻关，持续对木片制备工段进行改进完善，改进优化MDF大产能（20万立方米/年）50英寸以上规格的热磨系统，突破国产化难题。同时，启动“新型高得率节能型木质纤维制备系统”研发项目，取得高得率、低功耗两大性能突破，在同等运行条件下，总系统可以降低电耗10%左右，与国际同种类型的产品相比，产品售价低、性能好价格低、配件供应周期短。

  无独有偶。据沈锦桃介绍，该公司研发的定向结构板大型长材刨片系统，可直接将小径木、枝桠材等多材种原料，刨削加工成优质的表层和芯层长刨花，以满足年产15-30万立方米定向结构板、超强刨花板等生产要，填补了大型长材刨片系统的国内空白，是我国人造板机械制造企业的一个重大突破，提升了我国人造板机械制造的整体水平，为我国人造板行业提供了具有自主知识产权的核心技术与重大装备。由其创新设计的刀环具有高精度强承载的刀环体和精准可靠的双沟槽换刀定位结构，提高了刀环使用精度和承载强度，在关键技术上有明显突破，拥有自主知识产权，申请专利8项，其中发明专利3项，并通过了国家木工机械检测中心检测。

  在新产品、新领域探索中，该公司紧紧抓住进入造纸备料市场机会，紧盯信息跟踪，向造纸制浆市场延伸和扩展，同样取得可喜业绩。在带压制浆、造纸常压制浆工艺和设备拓展方面，结合自动化手段实现系统低能耗、智能化发展。其中，10万吨化机浆工段的基本的产品58英吋常压高浓磨，由于用户使用后效果良好，订单不断，已成为企业新的经济稳步的增长点。

  “在新一轮技术革命和产业变革的大背景下，加快形成与高水平质量的发展要求相适应的生产力势在必行，而新质生产力一词很好地诠释了企业的发展路径和愿景。”沈锦桃表示，镇江中福马将聚焦新质生产力，进一步激活创新要素，释放创新潜力，推动产品向高端化、智能化、绿色化发展，开拓出更为广阔的“市场版图”。（记者 崔宁华 通讯员 于霞）